精密机床厂询问报价「在线咨询」

机床的安装和调试

机床的安装调试

安装调试流程

1---地基确认

2---床身就位，初调水平

3---地基灌浆，养护

4---清洗

5---组装

6---上电，报警解除

7---精度调整

8---机床功能确认（各轴功能确认）

9---ATC,APC的功能确认

10---附加功能确认（水泵，排屑器，室内照明等）

11---外围钣金安装

12---验收---整体综合确认（几何精度检查，功能检查）

13---操作培训

14---试切

数控机床的常见故障排除方法

由于数控机床故障比较复杂, 同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试, 往往是一个报指示出众多的故障原因, 使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用的排除故障方法。

直观检查法

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察, 确定故障范围, 可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上, 然后再进行排除。

初始化复位法

一般情况下, 由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。若系统工作存贮区由于掉电、拨插线路板或电池欠压造成混乱, 则必须对系统进行初始化清除, 清除前应注意作好数据拷贝记录, 若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

自诊断法

数控系统已具备了较强的自诊断功能, 并能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状态。利用自诊断功能, 能显示出系统与主机之间的接口信息的状态, 从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分, 并显示出故障的大体部位( 故障代码) 。

功能程序测试法

功能程序测试法是将数控系统的功能用编程法编成一个功能试验程序, 并存储在相应的介质上, 如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序, 可快速判定故障发生的可能起因。功能程序测试法常应用于以下场合: 机床加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是数控系统故障引起; 数控系统出现随机性故障, 一时难以区别是外来干扰, 还是系统稳定性个好; 闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时。

数控机床常出现的故障

风扇故障：机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏。长假结束时，机床风扇经常会“”，这是由于油污造成的。当机床停机之后，机床内部的风扇也会随之停转。此时，机床内的油污就会流到风扇的轴承中，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。停机的时间越长，这种风 险也就越大。

密封件故障：机床液压和气压装置中都必不可少地要使用密封件，目的是保证装置的密闭性，维持其正常的压力供给。密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因为机床长期停机，油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障，而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题。据统计，在机床各种常见故障中，有40%以上都是与润滑故障有关的。

机床行程开关发生故障：机床行程开关是限定机床坐标轴机械行程范围的重要装置，当机 械的运动部件压到行程开关的传动部件时，其内部触点动作，接通、变换或分断控制电路，达到对电路的控制要求。行程开关内部一般装有弹簧，长时间不开机，会导致弹簧由于长期受力形变，不能再***原状，弹簧失去作用，整个行程开关也将卡死并失效。