精密机床价格可量尺定做

盘点2019年机床工具行业十大新闻

12019年机床工具行业持续下行

根据国统局规上企业统计数据，我国机床工具行业1-10月累计完成营业收入同比降低1.1%。其中，金属切削机床、金属成形机床、工量具及量仪和磨料磨具等行业累计完成营业收入同比增幅分别为-14.2%、-6.5%、1.8%和9.4%。预计全年行业主要经济指标同比将呈现下降趋势，但各分行业表现各有不同。当前中国机床工具行业运行呈现三个特点：一是市场需求总量收缩，需求结构升级；二是企业努力转型升级，应对市场变化；三是出口持续增长，结构有所提升。

2沈阳机床破产重整

2019年11月13日，沈阳机床发布公告称，经与通用技术集团协商谈判，公司及公司管理人目前已与中国通用技术(集团)控股有限责任公司(以下简称“通用技术集团”)签订了《重整***协议》，确定通用技术集团为公司重整战略***者。

12月20日，中国通用技术集团与沈阳市***战略合作框架协议签约暨沈阳机床重组落地揭牌仪式在辽宁省沈阳市举行，标志着经过一年多运作筹备，中国通用技术集团正式重组沈阳机床。自此，沈阳机床实现了真正意义上的轻装上阵、涅槃***。

3汉川机床面临破产拍卖

汉川机床厂始建于1966年曾跻身国内机床行业前十的企业，业内被称作是机床行业“十八罗汉”之一的汉川数控机床股份公司。走过了53年的风雨，几经改制，终因深陷***危机而走向了破产。2019年8月，汉川数控机床股份公司全部实物资产、无形资产及一项长期******在阿里拍卖上被展示拍卖。

机床使用刀具时常见的几种磨损类型和改进方法

常见的刀具磨损有以下几种形式：

　　1、后刀面磨损

　　任何类型的材料的正常磨损都可能导致刀片失效。正常后刀面磨损是的磨损形式，因为它是预见的刀具失效类型。后刀面磨损一般很均匀，它随着加工材料磨损切削刃而逐渐显现出来，类似于刀刃变钝。

　　机床使用刀具时常见的几种磨损类型和改进方法：

　　当工件中坚硬的细微夹杂物或加工硬化的材料切入刀片时，会出现正常后刀面磨损。产生这种磨损的原因包括低速切削时的磨料磨损和高速切削时的化学反应。

　　另一方面，后刀面快速磨损又是人们不希望见到的，因为这会降低刀具寿命，无法达到15分钟的典型切削时间。在切削耐磨材料，比如球墨铸铁、***合金、高温合金、热处理后的沉淀硬化(PH)不锈钢、铍铜合金及钨硬质合金，以及在切削非金属材料，例如玻璃纤维、环氧树脂、强化塑料和陶瓷时，常会出现快速磨损。

　　快速后刀面磨损的迹象类似于正常磨损。为了纠正快速后刀面磨损，重要的是选择更耐磨、更坚硬或镀层硬质合金刀片材质等级,并确保使用适当的冷却液。降低切削速度也非常有效，但这不符合生产需要，因为这会对加工周期带来不利影响。

　　后刀面磨损的原因：

　　●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)

　　●工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)

　　●有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损

　　解决方法：

　　●降低切削速度或进给或适用更耐磨的牌号

　　●使用冷却液

　　●使用更大前角的刀片

单柱立式车床出现故障的原因有哪些？

单柱立式车床，其的一些故障问题，这也是我们所要学习的一个方面，也是一重要知识点。因此今天，小编就来着手进行，来具体举例其两个故障问题，以便大家能够从中来学到一些对自己有帮助的，这样的话，才能够来更加熟悉单柱立式车床这一种立式车床。

　　故障问题一：单柱立式车床不能调速

　　出现这一故障问题，其根本原因，则可能是锁杆限位开关有问题，或者是机械问题，还有可能是油压问题等。

　　故障问题二：单柱立式车床，其外径有震纹

　　单柱立式车床出现这一故障问题，其具体的原因有：

　　原因一：刀具变钝了，不锋利了，或是刀杆外伸过长。

　　原因二：坐标轴间隙过大或是过小。

　　原因三：其主轴轴承有问题，或是中心架没有调整好。

数控机床主轴产生噪音的原因以及该如何解决？

在很多数控机床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控机床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通机床产生的噪声更为连续，更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。

　　因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。

（1）数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。