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六、数控机床的检测验收

1.机床外观检查

在对数控机床作详细检查验收以前，还应对数控柜的外观进行检查验收，应包括下述几个方面：

1）外表检查 用肉眼检查数控柜中的各单元是否有破损、污染、连接电缆***是否有破损、屏蔽层是否有剥落现象。

2）数控柜内部件紧固情况检查 包括螺钉紧固检查、连接器紧固检查、印刷线路板的紧固检查。

3）伺服电动机的外表检查 特别是对带有脉冲编码器的伺服电动机的外壳应作认真检查，尤其是后端。

大中型数控机床外观检查

2.机床性能及NC功能试验

现以一台立式加工中心为例说明一些主要的项目。

1）主轴系统性能

2）进给系统性能

3）自动换刀系统

4）机床噪声 机床空运转时的总噪声不得超过标准（80dB）。

5）电气装置

6）数字控制装置

7）安全装置

8）润滑装置

9）气、液装置

10）附属装置

11）数控机能

12）连续无载荷运转机床长时间连续运行（如8h、16h和24h等），是综合检查整台机床自动实现各种功能可靠性的办法。

数控机床加工工件不稳定的九大原因分析

1、工件尺度，表面光洁度差

　　毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利；机床发生共振，放置不平稳；机床有匍匐现象；加工工艺欠好。

　　解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意***，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

2、工件发生锥度大小头现象

　　毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

　　解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。

　　3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小

　　毛病原因：机床拖板长时刻高速运转，导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复***精度在长时刻运用中发生误差;拖板每次都能回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。金属加工微信，内容不错，值得重视。

　　解决方案：用百分表靠在刀架底部，一起经过体系修正一个固定循环程序，查看拖板的重复***精度，调整丝杆空隙，替换轴承;用百分表查看刀架的重复***精度，调整机械或替换刀架;用百分表检测加工工件后是否回到程序起点，若能够，则检修主轴，替换轴承。

如何正确进行数控机床机械手的***

正确的安装

　　首先是数控机床机械手的正确安装，对于数控机床机械手的安装人们也应该要多加注意，是需要保证各个部件的安装都是到位的，要知道不正确的安装不仅会影响美观性，在使用过程中也是会造成故障的出现，使用寿命也会大大的降低。

　　正确的使用

　　人们在操作数控机床机械手的时候应该要根据相关的要求进行，这样是能够有效的避免失误操作的出现而导致设备出现问题，故障出现的几率较低，是能够有效的保证数控机床机械手的使用正常，使用寿命也能够得以延长。

　　正确的***

　　数控机床机械手在使用过程中***措施是应该要落实到位的，只有正确的做好***措施才能够延长使用寿命。

　　维护好零部件

　　零部件是数控机床机械手的重要组成部分，之所以数控机床机械手的零部件在使用过程中出现严重的磨损，主要是因为人们的安装存在问题导致的，这样零部件的位置就是存在问题的，在使用过程中磨损就会变得而更加的严重，为了避免这种情况人们在安装的时候就应该要多加注意。

　　使用润滑油

　　为了避免数控机床机械手的零部件在使用过程中出现严重的磨损，那么在一段时间之后就应该要添加适量的润滑油，润滑油的使用是能够有效的避免零部件之间出现摩擦，并且还有很好的防锈功能，是可以保证零部件的使用是正常的，设备也因此得以安全的使用。

　　适当休息

　　尽管数控机床机械手可以做到24小时工作，然而，无论是什么机器，都是需要休息的，所以，如果可以的话，尽量不要连续不断的要CNC机械手进行工作。