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经营模式: | 生产加工 |
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蒋艳 先生
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发布时间:2020-10-04 15:43:43
普通机床数控化改造后所具有的优点
普通机床数控化改造后所具有的优点
柔性较好,数控机床不同普通机床在加工零部件时需制作许多夹具、模具并经常更换,零件在改造后的数控机床上加工,关键取决于程序的设计、输入、编辑,并不需要对机床经常调整;加工零件质量稳定、一致性好,在一台数控机床上加工一批零件使用同样的加工程序和刀具,加工条件完全一致,走刀轨迹完全相同;“复杂铸件无模复合成形制造关键技术与装备”是一种复杂铸件无模复合成形制造方法,改变传统模具翻砂造型,大幅度缩短流程,***制造出高品质铸件,提高复杂铸件制造精度,推动铸造技术发展。生产,数控机床与普通机床相比,与加工中心的刀库配合零件的辅助时间和加工时间可有效地减少,数控机床允许机床进行较大切削量的强力切削,进给量的范围扩大。
另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,工序间周转时间大大减少,提高了生产率。
数控机床的加工精度一般可达 0.05mm——0.1mm,数控机床丝杆螺距平均误差与传动链的进给反向间隙可由数控装置进行曲补偿,数控机床是通过数字信号形式来实现控制其加工精度,机床每移动一个脉冲当量需由数控装置输出一脉冲信号,因此,数控机床***精度比较高。此无心磨床送料机设有丰富的报警保护功能,引导用户进行简单故障处理,做到复杂程序简单化,***的控制界面,简单的加工参数,非***人士稍作培训也能胜任加工生产,大大减少***的人力资源的投入,并降低人力资源成本。
利用现代化生产管理,在数控机床进行零件加工时,可对所使用的夹具、刀具进行规范化,并准确估计该零件辅助时间、加工时间,实现现代化管理。数控机床与普通机床相比改善了劳动条件,加工前调整好数控机床,输入程序并启动,数控机床自动连续地对零件进行加工,直至零件加工完成。所需改造的机械零部件必须达到一定的精度要求,如表面粗糙度、形位公差、硬度、强度等以确保运动部件之间光滑,减少摩擦阻力。
数控机床液压体系典型毛病的处理办法
液压体系作为整个数控机床的重要结构,关于数控机床的作业有着非常重要的效果。可是因为液压体系的保护和***作业不到位,导致液压体系经常呈现毛病,严峻影响了数控机床的作业。往后需求进一步完善液压体系的保护作业,削减液压体系的毛病,更好地保证数控机床的作业。市场上功能不一、类型不同的数控系统纷繁众多,因而在基于数字环境下选择数控系统时,应充分考虑改造前普通机床的功能及特性、数控化改造后所要达到的精度要求、功能预期以及预期改造费用。
1、油液污染的毛病处理
针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法,削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查,避免元件存在污染物。别的还需求安排***的人员进行液压体系的清洗作业,尽量削减油液污染的程度。办理人员还能够借助***的技能,运用有野颗粒污染度检测仪对液压油控制体系中所运用的抗燃油,透平油等油中的颗粒污染物进行检测,尽量避免污染物超支的现象。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期,及时发现故障的部位,并进行维护,从而可避免机械零件的进一步损坏。
2、液压体系轰动和噪音的毛病处理
液压体系轰动和噪音毛病的发生首要是液压体系中元件的磨损发生的,如果想要下降轰动和噪音需求加强元件的保护作业,液压体系能够选用低噪声的液压元件,经过削减振源,下降液压体系的噪音。别的为了下降噪音能够在数控机床的液压体系中设备消音的,这样能够有效地下降噪音。往后还需求进一步完善液压体系的设备,保护和检修人员关于一些呈现问题的元件进行及时替换,避免因为元件问题导致的体系轰动和噪音。⑤当被搬家机床地点厂房吊车条件有限,需求运用汽车吊时,要留意龙门移动式镗铣床的龙门结构部分或落地镗铣床的滑枕立柱部分,停放方位对应的厂房空间。
3、液压体系匍匐毛病的处理
因为液压体系的匍匐毛病原因是不同的,因而关于这一毛病的修正需求选用不同的方法。因为液压体系运用时间一长将会形成一些元件的磨损,因而需求定时替换体系的元件,削减因为元件问题导致的匍匐毛病。别的针对驱动性差导致的匍匐毛病,能够不断完善零件制作过程中的加工精度,对体系的每一个环节进行严厉检查,在液压体系中添加一些阀门,保证体系中的油液充足,在液压体系中添加相应的排气阀或者是放气阀,避免体系呈现真空现象。三、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
4、加强液压体系的保护作业
液压体系毛病发生的原因之一就是保护和***作业不到位,为了削减液压体系的毛病,应该加强对体系的保护作业,安排***的人员定时对体系进行检查和保护。在保护作业中建立相对完善的办理职责准则,定时对液压体系进行检查,及时发现液压体系存在的安全隐患,保证各项作业的顺利进行。数控机床的办理单位需求充沛注重液压体系或者是整个数控机床的保护作业,安排***的技能人员进行检修,积极注重这一作业,削减液压体系的毛病。作为数控机床的技能保护作业人员需求不断进步本身的职责意识,充沛认识到保护和***作业的重要性,一起办理单位还需求引入一些高本质的技能保护人员,更好地保证数控机床的运用,削减液压体系的毛病。在不需增加动力的情况下,可保证数控化改造后的机床能够生产加工更多复杂的零件。
开关电源常见的故障
1、熔丝熔断
如果烧断时***管发黑有斑点,说明线路有严重短路,它是由于高压滤波电容击穿,整流管击穿等明显故障原因引起。如果***管不黑,属慢慢熔断,可进行静态测量。一般是半桥中的一个开关管击穿或不良。
2、熔丝不断,输出无电压
这种情况先检查有无300V直流电压。如果没有,故障发生在逆变之前;如果有300V高压而无输出,这时可用示波器检查开关管集电极有无20kHz波形。如果开关管被击穿或没有振起。高频变压器开路均可造成逆变停止。另外,逆变电器正常但被后级的过流或过压电路动作而保护,使输出无电压。如果12V档主输出电源输出空载,就会引起过保护而使输出无电压。在实践使用中常见的滤波器有液压滤波器,这些设备的使用都能够较大程度地削减振荡与噪声。
3、电源输出电压不准
一般情况下,数控系统各档稳压直流电压的允许电压范围为额定值的±5%之内,如果超此范围,可调整电压调节电位器。将主输出电压档调至标准值。如果不能调至标准值,可能是电位器坏了或稳压管坏了。如果只有某一档电压偏离较大,则很可能是该档整流二极管损坏,要尽可能调换同型号的二极管。有时开关电源的负载能力差,也会使输出电压降低过大,这可能因参数变化使电路工作点偏离线性区域,如放大环节增益降低,检测电路处于非线性状态等。在工作中:A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,假如有异常情况,立即通知检验职员处理。
4、开关电源发出重复地特殊响声
这通常是工作频率过低所造成,可用示波器检测脉冲宽度调制器,正常工作时将近20kHz左右。如定时回路电容器容量变大,也会引起振荡频率过低,使电源产生特殊的重复的响声。使开关电源不能正常工作。更换合适的电容即可***其正常工作。
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